1. 一般采用三箱溢流[用于聚丙烯酰胺配置]或两箱溢流[聚合氯化铝、三氯化铁、高锰酸钾等易溶解盐类的配置]连续配置、连续投加的方式。

（1）装置特点：

Ø高度集成的一体化设备。

Ø自动化程度高，整个系统由PLC实行智能控制，并提供人机对话界面HMI。同时又可以提供Modbus、Profibus、以太网等选项，实现与DCS上位机的通讯。

Ø设备体积小，操作简单，安装方便，现场只需提供水源和电源。

Ø工作安全可靠，出现故障自动关闭系统并报警。

Ø性能稳定，系统根据水量的变化，自动调节干粉投加量。

Ø抗腐蚀性能好，与介质接触处全部采用工程塑料（PVC、PP）或不锈钢材质。

Ø一机多用的性能：既适用于粉末物、颗粒物、纤维物等物料，又适合液态浓缩液的配置。

Ø产品流量范围广：单体设备从500L/h到15000L/h都可选用。

（2）干粉配制工艺过程

Ø真空吸料器将储料斗中的粉料吸入扩展料斗和漏斗。

Ø粉料由给料螺旋精确计量[根据水流量大小]输送到润湿装置。

Ø被润湿的粉料稀释后流经熟化箱[两箱式无熟化箱]，再进入储液箱。

Ø当储液箱的溶液处于低液位时，液位传感器会输出液位开关信号，启动设备重新进行溶液配置过程，并通过控制器监测水流量，同时控制器根据要求的溶液浓度计算出投加量，从而调节粉料的投加，以保证溶液浓度即使在水流量波动的情况下仍然稳定。

（3）新功能选项

Ø远程开关和远程控制监视

Ø自动溢流切断功能

Ø真空上料器

Ø储存箱搅拌器